Laufrichtung: Definition und Bedeutung in der Druckweiterverarbeitung

Was bedeutet Laufrichtung in der Praxis?

Auf dem Sieb der Papiermaschine legen sich die Fasern überwiegend in Fahrtrichtung. Liegen sie parallel zur langen Seite des Bogens, spricht man von Schmalbahn, parallel zur kurzen Seite von Breitbahn. Auf dem Etikett eines Papierstapels ist die Laufrichtung oft durch die unterstrichene oder zuletzt genannte Maßzahl markiert. Ohne Etikett hilft eine einfache Probe: Ein Streifen reißt entlang der Faser gerade, quer dazu ausgefranst, und ein Bogen biegt sich in Faserrichtung mit weniger Widerstand.

Für den Falz gilt: parallel zur Laufrichtung knickt der Bogen weich und die Kante bleibt glatt, quer dazu werden die Fasern gestaucht und gedehnt. Bei dünnen Einlegern um 100 g/m² ist das kaum zu sehen, ab 170 g/m² entscheidet es über die Qualität. Deshalb prüfen wir die Laufrichtung beim Wareneingang am ersten Bogen und halten sie im Foto fest. Beim Kreuzfalz läuft zwangsläufig ein Bruch quer zur Faser – dort ist eine saubere Rillung Pflicht.

Auch beim Kleben spielt die Laufrichtung eine Rolle. Dispersionskleber bringt Feuchtigkeit in den Karton, und Papier dehnt sich quer zur Faser deutlich stärker als längs. Wird eine Mappe flächig verklebt, deren Faser quer zum Rücken läuft, wellt sich die Tasche nach dem Pressen. Wir sehen das beim Erstmuster nach der Abbindezeit und schlagen dann Hot-Melt oder punktuelle Verklebung vor.

Unser Rat für die Druckvorstufe: Bestellen Sie das Papier so, dass der Hauptbruch parallel zur Faser liegt, und nennen Sie die Laufrichtung in der Anfrage. Details stehen im Ratgeber Rillen, Grammatur und Falzbruch; die Klebeseite beschreibt die Flächenverklebung an der Klebeanlage.